Абразивные материалы

Абразивные материалы (фр. abrasif — шлифовальный, от лат. abradere — соскабливать) — это материалы, обладающие высокой твердостью, и используемые для обработки поверхности различных материалов. Абразивные материалы используются в процессах шлифования, полирования, хонингования, суперфиниширования, разрезания материалов и широко применяются в заготовительном производстве и окончательной обработке различных металлических и не металлических материалов.

Абразивные материалы приводятся в движение при помощи компрессора, помещаются в абразивоструйный аппарат, дозируются затвором, перемещаются по абразивоструйному рукаву и разгоняются про помощи сопла, но именно абразивы являются основным инструментом при выполнении пескоструйных работ. Выбор абразивного материала крайне важен для получения желаемого результата в процессе работы.

Существует три вида абразивных материалов: природного происхождения, производственного и из побочных материалов.

Природные абразивные материалы

  • Алмаз: алмазоподобная кубическая аллотропическая форма элементарного углерода, добывается в коренных (кимберлитовые трубки) и россыпных месторождениях
  • Корунд: кристаллический оксид алюминия, то же и сапфир, добывается в россыпях и иногда в рудах
  • Гранат: природный минерал, состоит из: R2+3 R3+2 [SiO4]3, где R2+ — Mg, Fe, Mn, Ca; R3+ — Al, Fe, Cr
  • Наждак: природный минерал, состоит из: корунда и магнетита — черного магнитного оксида железа Fe3O4
  • Кварц: кристаллическая двуокись кремния, один из наиболее дешевых и доступных абразивных материалов
  • Мел: карбонат кальция, для тонких видов абразивной обработки (притирка, полирование)

Синтетические абразивные материалы

  • Минеральный шлак (купрошлак или никельшлак): применяются для наружной очистки больших металлических конструкций
  • Колотая/стальная дробь: Применяется для удаления плотной окалины
  • Искусственный алмаз: Синтез при высоком давлении, обработка твердых сплавов, камня, стекла, цветных металлов
  • Кубический нитрид бора (боразон (В России кубический нитрид бора знают как эльбор): Синтез при высокомдавлении, применяют при шлифовании деталей из различных сталей и сплавов
  • Сплав бор-углерод-кремний: Сплавление бора с углеродом и кремнием в дуговой печи, обработка черных, и цветных металлов, камня, стекла и др.
  • Карбид бора: обработка твердых сплавов, стекла, черных металлов
  • Карбид кремния: обработка твердых сплавов, цветных металлов и титана
  • Нитрид кремния: обработка черных и цветных металлов
  • Нитрид алюминия: обработка металлов
  • Электрокорунд: обработка черных металлов, изредка камня и стекла
  • Оксид циркония (фианит): обработка черных и цветных металлов
  • Двуокись церия: обработка стекла (полирит)
  • Двуокись олова: обработка стекла, полирование металлов
  • Окись хрома: полирование черных и цветных металлов
  • Двуокись титана: полирование цветных металлов
  • Новые перспективные абразивные материалы: нитрид углерода, сплав карбид титана-карбид скандия

Абразивные материалы из побочных материалов

Это абразивы, получаемые в результате производственных процессов, например, шлак; материалы из продукции сельского хозяйства, используемой в пищевой промышленности: фруктовая косточка, кукурузный крахмал, отходы от кукурузных початков и тд.

Материал Размер сита Форма Плотность фунты/футы3 Твердость по Моосу Хрупкость Происхождение Применение
Песок 6-270 * 100 5.0-6.0 высокая природный материал наружная очистка
Минеральный шлак
Купер шлак,
никель шлак
8-80 * 85-112 7.0-7.5 высокая отходы наружная очистка
Колотая дробь 10-325 * 230 8.0 низкая производство удаление плотной окалины
Стальная дробь 8-200 ° 280 8.0 низкая производство очистка, упрочнение
Оксид алюминия 12-325 * 125 8.0-9.0+ средняя производство очистка, отделка, удаление заусенцев, гравировка
Стеклянные шарики 10-400 ° 85-90 5.5 средняя производство очистка, отделка
Пластик 12-80 * 45-60 3.0-4.0 низкая/средняя производство удаление краски, снятие заусенцев, очистка
Пшеничный крахмал 12-50 * 90 2.8-3.0 высокая отходы удаление краски, очистка
Кукурузные початки 8-40 * 35-45 2.0-4.5 средняя отходы удаление краски с деликатных поверхностей
* — остроугольные
º — круглые

По возможности рекомендуем использовать рекуперируемые абразивные материалы, они содержат меньше свободного кварца и не образуют большого количества пыли вредной для организма человека. Великолукский механический завод на сегодняшний день производит достаточно широкий ассортимент абразивоструйного оборудования с системой рекуперации и дополнительного оборудования для сбора и рекуперации абразива.