BLASTVAC-5500

Установка абразивоструйная беспылевой очистки напорного типа Blastvac-5500

 Стоимость  – 450000 рублей

Расширенная гарантия – 24 месяца!

Назначение:

  • Установка абразивоструйная беспылевая напорного типа «BLASTVAC-5500» предназначена для очистки небольших металлических и бетонных конструкций от ржавчины, старой краски, и других наслоений, а также для подготовки поверхности перед нанесением антикоррозионных покрытий легкими абразивными материалами.
  • Абразивоструйная установка беспылевой очистки «BLASTVAC-5500» позволяет осуществлять абразивоструйную очистку поверхности изделий различного профиля без использования абразивоструйной камеры и без образования облака пыли, обычно сопровождающего абразивоструйные работы.
  • Конструкция абразивоструйной установки беспылевой очистки BLASTVAC-5500 предотвращает разлет абразивного материала и пыли, образующейся в процессе абразивоструйной очистки, устраняя тем самым традиционный недостаток струйной обработки.
  • Это позволяет использовать беспылевую абразивоструйную установку внутри помещения, в непосредственной близости от других производственных участков, на которых могут выполняться сопутствующие технологические операции.
Абразивный материал:
  • Купершлак, никельшлак, стеклянные шарики, сода, гранат и другие легкие абразивные материалы фракцией до 1 мм.

Абразив должен быть сухим, чистым, не содержать следов масла, грязи, ржавчины.

Требования к сжатому воздуху
  • Для работы установки используется сжатый воздух, очищенный от влаги и масла, давлением 5-8,3 кгс/см2 и расходом 2,6-8 м3 в минуту в зависимости от диаметра струйного и воздушного сопла (см. таблицу 2).
Климатическое исполнение установки
  • Климатическое исполнение установки «УХЛ 3», тип атмосферы II по ГОСТ 15150-69.
  • Установка предназначена для работы при температуре окружающей среды от +5 до +40 0С).
  • Абразивоструйная установка «BLASTVAC- 5500» используется при выполнении работ по обработке различных поверхностей на открытом воздухе или в помещениях с достаточной приточно-вытяжной вентиляцией, кратность обмена воздуха в которых соответствует ГОСТ 31335-2006
  • Не допускается использование установки во взрывоопасной среде.
Технические характеристики

Установки абразивоструйные напорного типа модели «BLASTVAC- 5500» заполняются абразивом на 25% меньше общего объёма (считается до нижнего края запорного конуса в опущенном положении).

Основные технические характеристики установки приведены в таблице 1.

1 Производительность очистки при работе с никельшлаком, купершлаком, электрокорундом и тд 0,5 – 6 м2
2 Электропитание, электроуправление 3х380В; 50 Гц
3 Электродвигатель вакуумного насоса 5,5 кВт
4 Потребляемая мощность при рабочем режиме 5,5 кВт
5 Производительность всасывания 530 м3
6 Максимальный вакуум 300 mbar
7 Площадь  пылеулавливающего фильтроэлемента 10 м2
8 Материал фильтроэлемента полиэстер
9 Категория применения фильтроэлемента, по ГОСТ 51251-99 F 9
10  

Система очистки фильтроэлемента

Встряхивание с обратной продувкой сжатым воздухом от внешнего источника
11 Управление очисткой фильтроэлемента Электронное, регулируемое
12 Уровень шума на расстоянии 1 м от установки Менее 85 дБ
13 Длина 1400
14 Ширина 740
15 Высота 1640
16 Вес 254
17 Объём ёмкости, л 20
18 Максимальное рабочее давление, кгс/см2 8,3
19 Расход сжатого воздуха, м3/мин. 2,6-8,2

Установка обеспечивает при требуемом давлении и расходе сжатого воздуха получение очищенной поверхности, соответствующей требованием нормативно-технической документации.

Качество и производительность абразивоструйных работ в значительной мере зависит от давления и количества воздуха, проходящего через воздушное и абразивоструйное сопло. Расход абразивного материала и воздуха в зависимости от диаметра абразивоструйного и воздушного сопла указаны в таблице.

Диаметр сопла, мм 6 8 9,5
Расход сжатого воздуха при давлении 8 кгс/см2 (м3/мин.) 2,6 4,4 6,2
Sa 2 4 8 12
СРЕДНЯЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ М2/ЧАС Sa 2 1|2 3 6 9
Sa 3 2 4 6
 ВНИМАНИЕ! 

Производительность абразивоструйной обработки зависит от исходного состояния обрабатываемой поверхности по  ИСО 8501-1:1988 (Р).

  Для получения производительности указанной в таблице 2 минимальный проходной диаметр подводящей линии сжатого воздуха, подаваемого на абразивоструйный аппарат, должен соответствовать значениям, указанным в таблице .

 

диаметр сопла

Минимальный диаметр воздушной лии подвода сжатого воздуха
4мм 3/4″ – 19.0 мм
6мм 1’’    25.0 мм
8мм    11/4 ’’ – 32.0 мм
9,5мм   11/2’’ – 38.0 мм

Расход сжатого воздуха (м3/мин) в зависимости от диаметра используемого сопла.

ДАВЛЕНИЕ ВОЗДУХА, КГС/СМ2
Диаметр сопла, мм 3,5 4,9 5,6 6,3 7,0 8,0
Сопло ǿ 4 мм 0,7 0,9 1,1 1,2 1,3 1,4
Сопло ǿ 6 мм 1,3 1,7 1,9 2,1 2,3 2,6
Сопло ǿ 8 мм 2,1 2,9 3,2 3,6 3,9 4,4
Сопло ǿ 9,5 мм 3,0 4,0 4,5 4,9 5,5 6,2
Комплект поставки
1 Установка абразивоструйная беспылевая напорная «BLASTVAC-5500»
2 Затвор дозирующий
3 Запорная арматура
4 Комплект быстроразъёмных соединений
5 Насадка беспылевой очистки (напорная)
6 Клапан пневматический дистанционного управления КПДУ«REMCON»® 
7 Управляющая клавиша дистанционного управления RAV II
8 Сдвоенный рукав для подключения КПДУ«REMCON»® и клавиши
9 Фильтр масловлагоотделитель
10 Комплект ответных частей быстроразъёмных соединений
11  Руководство по эксплуатации

PDF